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1、5S的内容是一样的，其他的就有不同的理解：
2、5S管理源于日本，指的是在生产现场，对材料，设备人员等生产要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、修养等活动，为其他管理活动奠定良好的基础，是日本产品品质得以迅猛提高行销全球的成功之处。
3、整理、整顿、清扫、清洁、素养的日语外来词汇的罗马文拼写时，它们的第一个字母都为S，所以日本人又称之为5S，近年来，随着人们对这一活动的不断深入认识，有人又添加了“坚持、习惯”等两项内容，分别称为6S或7S活动。有的加上“安全”，就是8S；
4、整理：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西；
5、整顿：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理；
6、清扫：将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态；
7、清洁：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁、卫生；
8、修养：通过进行上述4S的活动，让每个员工都自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯，做到“以厂为家、以厂为荣”的地步。
9、5S整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKTSU）、素养（SHITSUKE）、安全、节约、学习，因这几个单词均以“S”开头，因此简称为“8S”
10、定义：区分要与不要物品、将不要之物品处理。
11、目的：腾出空间，提高生产效率。
12、定义；要的物品依规定定位、定量摆放整齐，明确标识。
13、目的：排除寻找的时间浪费，一目了然。
14、定义：清除工作场所内灰尘、脏乱，并`防止污染的发生。
15、目的：使不足、缺点显现出来，是品质的基础。
16、定义：将3S实施制度化、规范化、并保持成果。
17、目的：通过制度化维持所改善的成果，并显现“异常”之所在。
18、定义：人人依规定行事，从心态上养成好习惯。
19、定义：全员能预知危险，零灾害；
20、目的：人人都能预防危险，防患未然。
21、定义：养成成本意识，个个都会算帐；
22、目的：全员养成成本意识，有节约的习惯，懂得成本管理与成本控制；
23、定义：学习无止境，无边界，工作中学习，学习后工作；
24、目的：全员养成爱学习的习惯，不断改善创新。
在施工现场实施6S的管理模式，对于提高施工人员的素质与能力有着十分重要的意义，那么，在建筑施工管理中6s管理模式如何运用呢?
摘要:作为建筑施工单位提供最终产品的场所，建筑施工现场的管理水平和质量直接会影响到整个企业管理体系的运转。近几年来提出的建筑施工现场的6S管理模式，是现代企业在进行现场管理时较为有效的一种理念与方法。本文先介绍6S管理的概念，并进一步探讨在建筑施工现场6S管理的运用。
关键词:6S管理;建筑施工;现场管理;运用
近几年来，伴随着施工企业的管理人员对建筑施工现场管理工作的重视，施工现场的管理质量得到了很大的提升。但是在早些年，很多的施工企业管理者以及相关的项目经理对施工现场的管理问题不够重视，尤其是施工现场的安全管理工作。一方面，一些管理人员不知道如何进行施工现场的安全管理。
另一方面，一些项目经理知道要运用管理方法，但是不知道怎么用好管理方法和手段。施工企业通过在施工现场实施6S管理，能够为企业创造出一个整洁、舒适、安全的建筑施工现场。因此，现阶段探讨6S管理在建筑施工现场管理中的运用有着十分重要的意义。
建筑施工现场6S管理中的“6S”是六个英文单词的首字母，它们分别指整理(SEIRI)以及整顿(SEITON)和清扫(SEISO)、标准化(Standardize)、素养(SHFTSUKE)、安全(SECURITY)。
因此企业的总体管理水平也会得到提高。
其中，6S管理的具体涵义如下:(1)整理(SEIRI)。
整理的基本要求是将施工场所中的所有物品区分成有必要的物品以及没有必要的物品，将有必要的物品留下来，其他的物品要进行清除或者是放置在其他的地方;(2)整顿(SEITON)。
整顿是紧随整理而进行的，它是将整理后留存下来的相关必要物品进行定点、定位的放置，并且要求放置整齐同时还要加以标识;(3)清扫(SEIS0)。
施工现场清扫的要求主要是把工作场所内所用到的相关设备清扫干净，主要是清除相关的垃圾以及灰尘、污迹等;(4)标准化(Standardize)。
标准化的基本要求主要是维持上面所提到的3S的成果，并且要将上面的成果规范化以及制度化，主要的途径是制定相关的标准，并且要严格遵照标准执行;(5)素养(SHITSUKE)。
素养是每一个成员应该养成的良好习惯，并且要贯穿于整个施工过程中。
每个人员要遵守规则做事，并且要在这一过程中培养主动积极的工作精神;(6)安全(SECURIFY)。
建筑工程具有建设周期长、交叉作业多并且流动分散等特点，因此，影响建筑工程施工现场安全管理的因素有很多。
建筑工程在施工过程中需要进行露天高空作业，如果施工人员缺乏安全意识或者安全防范措施薄弱就很可能出现重大的安全事故，威胁施工人员的人身安全。
施工现场6S管理模式有利于有利于提高施工与管理人员的职业素质。
不同区域的6S管理有着不尽相同的目的与要求，下表1就是不同地区6S管理应用目的和要求。
2 6S管理在建筑施工现场管理中的运用
进行6S的管理模式的运用，首先就要对施工现场的相关管理员进行6S管理知识的学习与培训，首先要让施工现场的管理人员明白6S管理模式的含义，另外还要让管理人员明白施工现场实行6S管理可以给企业带来哪些好处与利益。一旦施工现场的管理人员连6S管理的工作都做不好，就无法对其他的人员进行6S管理。此外，不能将6S管理简单的理解为打扫卫生以及物品方面的摆放，更应该根据施工的总平面图对施工现场所用到的材料以及设备和工器等进行合理的布置。这样才能使施工现场的运作条理有序的进行，同时还可以减少事故的发生。
现阶段施工现场还是存在着许许多多的问题，比如物品的摆放相对混乱等，这些问题大部分是因为现场施工人员的随意性造成的。为有效的解决这些问题，施工单位应该根据实际的状况制定出严格的规章制度，防止相关安全事故的出现。就物品摆放混乱这一问题，施工现场可以在摆放物品的地方做上一个较为明显的标牌，并且要在上面注明相关的要求。此外，施工单位还要每天专人检查，一旦发现相关问题要及时的进行处理。只有施工现场进行相应的整改与管理，才能使得施工现场的混乱现象得以改变。
当前6S管理的最大的一个问题就是素养的问题，并且施工现场的很多问题的出现都是因为施工人员缺乏良好的素养与习惯。因此，提高施工现场所有施工与管理员工的素养是十分重要的。对于如何培养员工的素养问题，主要从以下几个方面着手。首先，现场的管理人员要有好的管理与工作素养，并且能够按照6S管理的相关要求进行管理。其次，施工单位可以建立相应的奖罚机制，积极鼓励施工人员养成良好的施工素养。
随着国内经济的快速发展，能源问题一直困扰着建筑行业的进步。
因此在当前的环境背景下，绿色和低碳的环保理念已经深入人心。
在采用6S管理模式对施工现场进行管理的过程中，要大力的发展与扶持绿色建筑事业，并且要提高材料与能量的有效利用率。
一方面，建筑现场的施工人员要注意建筑材料的节省问题，争取在保证产品合格的情况下使用最小的材料投入。
另一方面，在进行建筑项目施工现场管理的工作中，管理人员要充分考虑到环境问题，并且要对相关的影响因素进行全面的考虑。
此外，还要确保施工作业不会对周围的环境以及居民的正常生活产生严重的污染，更不能出现扰民甚至是暴力施工的问题。
2.5加强建筑施工现场建材与设备的管控
对于建筑施工现场建材的管理工作，要把重点放在提高建材的利用率上。
通过实践表明，建筑项目理论预算的建材需求量远远大于建筑施工现场的实际建材的消耗量，并且实际的耗材利用率较低。
这样一来，大大的提高了建筑的造价，不利于施工单位成本的管控。
针对这一问题，施工单位要核对补充建材的应用方案，并且严格的落实施工现场限额领料的制度，此外，还要做好建材的消耗记录。
对于施工现场设备的管理首先要完善设备的使用与维护机制，保证设备的高效率使用，还要建立快速反应的维修体系，降低施工过程中的损失。
在建筑工程中，为了降低安全事故发生的频率，促进项目施工的进行和顺利完成，实现“安全第一、预防为主”的方针，加强对施工现场的巡查能够及时发现施工现场存在的安全隐患，以此，在建筑施工安全监理中必须要进一步加强安全巡查工作，首先要检查进入施工现场的工作人员是否按照规定佩戴安全帽，其次还要巡查搭建是否牢固，同时还要重点巡查建筑施工现场的机械与用电管理是否存在隐患，只有通过巡查才能及时发现安全隐患，进而促进施工单位做好防控措施。
除此之外，为了加强安全施工管理的力度，促进管理水平的提高，使管理工作能够有据可循，在保证建筑工程施工质量的同时降低项目施工安全风险，建立健全建筑施工中安全施工管理组织也是不可缺少的。
因此，在项目工程中要设立专业安全素质和安全技能较高的安全员，对施工阶段的安全工作进行管理。
同时，在安全施工管理制度上要在实践中不断进行规章制度的完善，并设立奖惩制度，奖励在工作中认真负责的工作人员，惩罚在工作中违反规章制度的人员，激发工作人员的工作积极性，促进安全施工管理工作水平的提高。
在施工现场实施6S的管理模式，可以确保管理工作的标准化与制度化，同时对于提高施工人员的素质与能力有着十分重要的意义。因此，施工单位要重视6S管理在建筑施工现场管理工作中的运用，提高施工现场的管理水平。
[1]谓之阳.6S管理与相关管理体系的有效结合提升建筑企业管理[J].城市建设理论研究，2011(16):57-59.
[2]陆文权.6S管理在建筑工程现场管理中的应用研究[J].江苏信息科技，2015(32):64-65.
[3]6S管理在施工现场管理中的应用[J].建材科技，2014(35):251-252.
定义：区分要与不要的东西，在岗位上只放置适量的必需品，其他一切都不放置。
定义：整顿现场次序，将需要的东西加以定位放置并且加以标示（并且保持在需要的时候能立即取出的状态），这是提高效率的基础。
目的：腾出时间，减少寻找时间，创造井井有条的工作秩序。
定义：将岗位变得干净整洁，设备保养得铮亮完好，创造一个一尘不染的环境。
目的：消除“污脏”，保持现场干净明亮。
定义：也称规范，将前3S进行到底，并且规范化、制度化。
目的：形成制度和惯例，维持前3个S的成果。
定义：建立并形成良好的习惯与意识，从根本上提升人员的素养。
目的：提升员工修养，培养良好素质，提升团队精神，实现员工的自我规范。
定义：人人有安全意识，人人按安全操作规程作业。
目的：凸显安全隐患，减少人身伤害和经济损失。
8、创造一个能让客户参观的实验室。
一、6S基本概念（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）
6S是环境与行为建设的国际性标准；是现场一切管理工作的基础；
1、塑造清洁、明朗、安全、舒适的良好工作环境；
3、提高员工团队意识、行为能力及素质；
4、提升产品品质、降低生产成本；
1、整理：区分要与不要的物品，及时处理不要品，以释放空间，提高效率；
2、整顿：把要的物品依规定“定位”“定品”“定量”的摆放，以减少浪费和时间；
3、清扫：清除脏污及设备的保养检查，防止污染与故障，以保持现场清洁及设备可靠性；
4、清洁：将前3S实施制度化，规范化，通过规范和制度以维持成果并持续改善；
5、素养：以提高员工素质为基础，希望每个人能按规定行事，从而在行为上养成好习惯；
6、安全：清除一切不安全因素，是前5S的保障，也是其目的和成果之一。
1、提高自身素质，养成良好工作习惯；
3、节约时间，提高工作效率，增加自身收入；
4、赋予员工改善动机、发掘创造力，为员工提供展示聪明才智的机会和平台；
5、纠陋习、改面貌，进而提升员工自身价值。
五、6S工作方针（整顿现场、自主管理、全员参与、品质提升）
